Kunststof PP DN1000 mangatkegelvorm

In een compleet kunststof inspectiekamersysteem verbindt de reductiekegel/conische adapter de as met een grote diameter (Ø1000 mm) met de kleinere toegangsdekselopening (meestal Ø600 mm, Ø450 mm of Ø315 mm). Het brengt de kamerhals terug naar een standaard mangatdekselformaat, terwijl de structurele integriteit en waterdichte prestaties behouden blijven.

De Plastic PP DN1000 mangatconusvorm is het precisie-injectiegereedschap dat dit taps toelopende onderdeel vormt van polypropyleen (PP), compleet met bovenste/onderste mofgroeven voor EPDM-pakkingen, interne/externe verticale verstijvingsribben en antislip laddersportmoffen (optioneel). Bij ZHONGYUE MOLD (Huangyan, Taizhou, China) ontwerpen we kegelvormen met een constructie met gespleten holte (console), kernkoeling met diepe schotten met BeCu-inzetstukken en PP-krimpcompensatie (1,6–1,8%), waardoor kegels worden geproduceerd die voldoen aan de EN 13598-2 / DIN-normen

Specificaties van de kunststof mangatvorm:

Typische technische specificaties – PP DN1000 mangatkegelvorm

Laat uw volgende Plastic Manhole Mold-project opfleuren!

Wat is een PP DN1000 mangatreductiekegel?

Parameter	Typische specificatie
Bovenste opening (bovenste aansluiting)	Ø1000 mm intern (passend bij as/verlengstuk buiten)
Onderste opening (onderste kraan/mof)	Ø600 mm / Ø450 mm / Ø315 mm (aanpasbaar)
Hoogte	250 mm / 500 mm / 750 mm (meest gebruikelijk: 500 mm)
Wanddikte	6–10 mm (ribversterkte optie beschikbaar)
Materiaal	Nieuw of gerecycled polypropyleen (PP), MFI 2–6
Gezamenlijk type	Aansluittuit en mof met EPDM-afdichtingen met dubbele lippen
Functies	Verticale verstijvingsribben, optionele ingegoten laddersporthouders, antisliptextuur op het buitenoppervlak

Kegels hebben doorgaans een gladde wand met externe ribben voor weerstand tegen knikken wanneer ze worden begraven.

Hoe ZHONGYUE een hoogwaardige kunststof PP DN1000 mangatkegelvorm ontwikkelt

① Gespleten holte (console/twee-halve vorm) voor taps toelopende geometrie

De conische tapsheid voorkomt axiaal strippen uit een massieve kern/holte. Onze kegelvormen gebruiken:

Ontwerp met gedeelde holte (mal met 2 halve of 3 segmenten) bediend door hydraulische cilinders of schuine geleidepennen voor zijdelingse opening.

Binnenkern (doorn) is doorgaans vast of enigszins intrekbaar; product komt vrij wanneer de gespleten holte opengaat.

De scheidingsvlakken zijn geslepen tot ±0,01 mm om flitsen aan het kegeloppervlak te minimaliseren.

Trekhoek op binnenkern: 1°–2° (zone-afhankelijk); buitenste gespleten holte dienovereenkomstig aangepast.

② Diepe koeling – kernschot

Cyclustijd koelregeling (typisch 70–120 sec voor kegels van H=500 mm):

Binnenkern: diepgeboord schot met bubblerbuis die de volledige kegeldiepte bereikt → uniforme koeling van binnen naar buiten en minimaliseert de ovaliteit.

Split Cavity Shell: Gezoneerde waterleidingen 18-22 mm vanaf het vormoppervlak.

Onafhankelijke temperatuurzones voor kern versus holte om differentiële PP-krimp te beheersen.

③ PP-krimpcompensatie en precisie van afdichtingsgroef

Mold CAD compenseerde de isotrope krimp van PP van 1,6–1,8%, op verzoek geverifieerd door Moldflow.

Bovenste en onderste afdichtingsgroeven (voor EPDM O-ring / lipafdichting) machinaal bewerkt met een tolerantie van ± 0,05 mm → zorgt voor een waterdichte verbinding met aangrenzende as/basis/deksel.

Binnenoppervlak Ra ≤ 0,8μm (gladde optie); externe ribben met lichte steentextuur.

④ Staalselectie – Slijtvastheid en lange levensduur

Onderdeel	Aanbevolen staal	Hardheid	Opmerking
Vormbasis	S50C /	—	Versterkte trekstangen
Gespleten holte-inzetstukken	P20 Voorgehard	HRC 28–33	Standaard, 500K–1M opnamen
Binnenkern/doorn	P20 Voorgehard	HRC 28–33	P20 heeft de voorkeur vanwege betere thermische schokbestendigheid bij diepe kernen
Slijtplaten/glijbanen	Genitreerd 718H	—	Verminder wrijving bij gespleten actie

⑤ Poorten en ontluchting

Meestal wordt een zijventilatorpoort of overlappoort aan het uiteinde met de grotere diameter (bovenste uiteinde van Ø1000 mm) naar beneden gevuld, waardoor luchtinsluiting in de conus wordt geminimaliseerd.

Scheidingslijnopeningen langs de kegellengte + ontluchtingspluggen bij de laatste vulzone.

Koude runner standaard; heet mondstuk optioneel op speciale lijnen met hoog volume.

⑥ Uitwerp- en veiligheidsvergrendelingen

Uitwerpen via uitwerpplaat die op de flens/schouder drukt wanneer de gespleten holte opengaat; soms bijgestaan ​​door stripperring.

Hydraulische vergrendelingssensoren voorkomen het sluiten van de matrijs als de gespleten holte niet volledig gesloten is of de kernen niet zijn teruggetrokken.

Typische toepassingen

Inspectiekamers voor gemeentelijk riool- en stormafvoeren: Verbindt een as van Ø1000 mm met een standaard afdekframe (DN600/DN450/DN315 → DN315 of DN190 afdekadapter)

Kamers langs de weg: met afdekadapters voor zwaar verkeer (D400/F900)

Modulaire kamersystemen: Compatibel met PP-schachten (250/500/750/1000 mm) en bankonderstellen - volledige conformiteit met EN 13598-2 indien geproduceerd met gecertificeerd PP

Regenwaterafvoer / Soakaway Chambers: Als overgang naar toegangsafdekking

Waarom ZHONGYUE MOLD voor uw mangatkegelvorm?

Compleet inspectiekamervormsysteem – Wij maken basis (2/3/4-weg) + as (250–1000 mm) + kegel (verschillende reducties) + afdekframe – one-stop voor leveranciers van kamersystemen.

Expertise op het gebied van split-cavity – Geslepen scheidingsvlakken, minimale flits, hydraulische vergrendelingsveiligheid, nauwkeurige conische ontgrendeling.

Dieptrekkoeling – Bubbler met verbijsterde kern + BeCu-inzetstukken → minimale kromtrekking en kortere cyclus bij taps toelopende geometrie.

Volledig QC-pakket - CMM-inspectie, staalcertificaten, T0-proefvideo en voorbeelddimensionaal rapport vóór verzending.

Reserveonderdelen en ondersteuning – Extra afdichtingen, slijtplaten, verwarmingsbanden (bij heet mondstuk), probleemoplossing op afstand.

Hoe verwerken wij het project?

Over ons

Gedreven door de filosofie:

“Kwaliteit maakt de toekomst, focus creëert professionaliteit”

Zhongyue Mold is een toonaangevend bedrijf in de kunststofinjectie-airconditioner-afdekmatrijzenindustrie. Ons zeer ervaren team van ingenieurs en ontwerpers heeft vele tientallen jaren gecombineerde ervaring in het ontwerpen en produceren van kunststof airconditionerhoezen. Wij bieden een uitgebreide service, gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige en uiterst nauwkeurige airconditioner-afdekvormen. Ook hebben we talloze klanten geholpen bij het op maat maken van verschillende soorten kunststof airconditioner-afdekgietlijnen.

Ook bij het beheer van uw productieproces kunnen wij u uitgebreid begeleiden. De inkoopafdeling koopt hoogwaardige grondstoffen in, terwijl de technische afdeling de juiste kunststofformule selecteert. In overeenstemming met de parameters van de levensduurvereisten van de plastic airconditioner Cover en marktpositionering, zullen we de meest geschikte plastic airconditioner Cover-parameters, structuur, enz. selecteren. Onze uitgebreide productiecapaciteit stelt ons in staat om plastic airconditionercovers snel te leveren, tegen concurrerende prijzen en met gegarandeerde kwaliteit.