Melkkratten (zuivelomzetdozen) dragen glazen of PET-flessen tijdens het vullen, bezorgen, wassen en retourneren. Om ze op grote schaal te produceren is een plastic melkkratvorm met meerdere holtes nodig – 2 holtes of meer – die lang meegaat, snel draait en schone onderdelen maakt. Laslijnen en opgesloten lucht in het handvatgebied zijn veelvoorkomende problemen.
ZHONGYUE MOLD heeft honderden mallen voor omzetkratten gebouwd: melk, cola, bier en opvouwbare bakken. Onze melkkratmallen zijn gericht op drie dingen: een lange standtijd, hoge cycli en goede ontluchting. Uw lijn loopt winstgevend voor miljoenen schoten.
|
Krat maten |
Krat materialen |
Soorten kratten |
||
|
539X289X356mm 532X354X290 mm 540X360X290mm 400X300X155 mm 500X300X167 mm 400X300X255 mm 490X300X167 mm 500X360X190 mm |
Hogedichtheidpolyethyleen (HDPE |
Omzet doos Kunststof voedselkrat Kunststof groentekrat Kunststof flessenkrat Kunststof melkkrat Vouwkrat Stapelbaar opbergkrat |
||
|
Vorm naam |
Kunststof melkkratvorm met meerdere holtes |
|||
|
Vorm Meteriaal |
P20,2738,718H, NAK80,2316, S136, H13, ENZ. |
|||
|
Vormbasis |
Zelfgemaakt, LKM, DME, ASSAB |
|||
|
Holte |
Enkel/meerdere |
|||
|
Loper |
Koude loper en warme loper |
|||
|
Merk Hot Runner |
Meester, HUSKY, YUDO, enz. |
|||
|
Degsin-software |
UG: Aoto CAD enzovoort |
|||
|
Schimmel leven |
50-100 miljoen Shots/ 5-6 jaar, Zelfs in 10 jaar bij goed onderhoud |
|||
|
T1-tijd |
45-60 dagen |
|||
|
Kunststof materiaal |
PP ABS |
|||
|
Poorttype |
Nauwkeurige poort, randpoort, subpoort, filmpoort, kleppoort, open poort, enz. |
|||
|
Oppervlaktebehandeling van schimmels |
EDM, textuur, hoogglans polijsten |
|||
|
Kwaliteitssysteem |
ISO9001 |
|||
|
HS-code |
8480719090 |
|||
|
Oorsprong |
Huangyan Zhejiang, China |
|||
|
Pakket |
Houten kist |
|
||
|
Vormmateriaal |
Hardheid |
Schimmel leven |
||
|
P20 |
HRC 28-33 |
>300.000 opnamen |
||
|
718 |
HRC 33-36 |
>500.000 opnamen |
||
|
H13 |
HRC >43 |
>800.000 opnamen |
||
|
2344 |
HRC >48 |
>800.000 opnamen |
||
|
S136 |
HRC 48-52 |
>1.000.000 opnamen |
||
Laat uw volgende Plastic Crate Mould-project opfleuren!
Correcte staalselectie voor malbasis en kern/holte
Voor kratmallen met meerdere holtes (vooral lay-outs met 2×2 of 4 holtes) specificeren we voorgehard matrijsbasisstaal met HRC ≥ 33 om doorbuiging onder hoge klemkrachten te weerstaan. Kern- en holteopties:
P20 (HRC 28–33): Kosteneffectief voor middelgrote series
718H / 2738 (HRC 33–38): Aanbevolen voor productie met meerdere caviteiten
H13 (geblust en getemperd, HRC 44–48) of S136: voor een levensduur van meer dan 2 miljoen keer, vooral bij gebruik van maalgoed/gerecycled HDPE
Gecontroleerde warmtebehandeling en hardheid
Elk staalonderdeel wordt nauwkeurig gecontroleerd gehard/ontlaten. Holte- en kernhardheid zijn in balans: hard genoeg voor slijtvastheid, maar niet overgehard om broosheid en microscheurtjes tijdens thermische cycli te voorkomen.
Nauwkeurig bewerkte geleidings- en bewegingssystemen
Alle geleidekolommen, bussen, hoekpennen en glijrails zijn CNC/slijpmachine vervaardigd met een tolerantie van ±0,01 mm. Het met de hand aanpassen of vijlen van bewegende delen is ten strengste verboden; dit garandeert een soepele, herhaalbare werking van meerdere miljoenen cycli zonder voortijdig vastlopen.
Bescherming van gerecycled materiaal (optioneel)
Als uw proces gebruik maakt van gerecyclede PP/HDPE (eenmalige of gemengde kratten) die kleine metaalfragmenten of gruis bevatten:
We houden rekening met gefilterde voedingszones en raden extra geharde holte-inzetstukken aan (nitride of DLC-gecoat) om slijtage door ingebedde deeltjes te weerstaan.
Strategisch schot/randontwerp helpt voorkomen dat verontreinigingen zich in de caviteitsoppervlakken nestelen.
Geoptimaliseerd vulsysteem – Hot Runner met kleppoort
Duurzame melkkratten worden doorgaans gegoten uit HDPE met een lage MFR (MFI = 4–6 g/10min), dat een hogere viscositeit heeft. Onze melkkratvormen met meerdere holtes maken gebruik van gebalanceerde H-type hotrunner-spruitstukken met kleppoorten (compatibel met YUDO / Synventive / Anole) om:
Zorg voor een gelijktijdige, drukgebalanceerde vulling van alle holtes
Minimaliseer stromingsproblemen en verminder de zichtbaarheid van laslijnen in de handgreepzones
Elimineer koudwaterafval → snellere cycli en lagere materiaalkosten
Superieure koeling met Mold-Max / BeCu-inzetstukken
Koeling domineert meer dan 60% van de gietcyclus. Voor kratvormen voor zwaar gebruik:
Mold-Max-inzetstukken (beryllium-koperlegering) worden geplaatst op de kruispunten van dikke ribben, de basis van de handgrepen en de onderste hoeken – gebieden die gevoelig zijn voor hete plekken.
Koelkanalen volgen de voor Moldflow geoptimaliseerde lay-outs met parallelle watergeleiding om ΔT < 3–5°C tussen de holtes te houden.
Resultaat: Typische cyclustijd 32–45 seconden voor standaard melkkratten (nog sneller op stapelmallen).
Voor kratten voor eenmalig gebruik/licht gebruik met kernen van gehard staal implementeren we nog steeds koelcircuits met volledige omtrek en schotten/bubblers voor optimale warmteafvoer.
Gesynchroniseerde uitwerping voor sneller fietsen
Onze kratmatrijzen met meerdere holtes kunnen worden uitgerust met een mechanische koppeling voor vroege uitwerping die de beweging van de uitwerpplaat in gang zet tijdens het openen van de matrijs, of u kunt uw injectiemachine opdracht geven om gelijktijdig hydraulische open- en uitwerpacties uit te voeren. Dit scheert 1 à 2 seconden per opname, wat essentieel is in zuivelfabrieken met een hoog volume.
Aan vier zijden bediende sledes (hydraulische cilinders + hoekheffers) hanteren ondersneden handgrepen en zijribben met micron-precieze geleiding om flits- of sleepsporen te voorkomen.
Machine-aanbeveling
We raden een hogesnelheidsspuitgietmachine aan met een schroeftoerental ≥ 350 en een door een accumulator ondersteunde injectie-eenheid voor het snel vullen onder hoge druk van HDPE met lage MFI – essentieel voor kratten met meerdere holtes om korte schoten en buitensporige verpakkingstijd te voorkomen.
De draagbeugel is de zone met de hoogste belasting als een vol melkkrat wordt opgetild. Als hier lucht opgesloten zit → onvolledige smelt-/laslijn → voortijdige scheurinitiatie.
ZHONGYUE'S oplossing:
Speciale uitlaatgroeven (0,01–0,02 mm diep) langs scheidingslijnen aan de uiteinden van de handgrepen
Ontluchtingsinzetstukken / poreuze stalen ontluchtingspluggen op de laatste vulposities in diepe handgreepuitsparingen
Moldflow-analyse om de locaties van luchtbellen te verifiëren vóór het snijden van staal
Hierdoor worden zichtbare breilijnen in de handgreep geëlimineerd en worden claims over breuk van de handgreep op locatie aanzienlijk verminderd.
Positieve stapelvergrendelingen: machinaal bewerkt tot ±0,1 mm, zodat volle kratten veilig worden vergrendeld; lege kratten nestelen zich stevig in elkaar (besparing op retourvracht ~60%).
Voedselveilig oppervlak: Hoogglansafwerking van de holte, compatibel met HDPE/PP van voedingskwaliteit – gemakkelijk te wassen, bestand tegen bacteriële hechting.
Aangepaste branding: zuivellogo's in reliëf/inscriptie, QR/barcode-zones, vakjes voor RFID-tags, vakjes voor serienummers - allemaal geïntegreerd in het ontwerp van de holte.
Compatibel met Euro-standaard: Optionele voetafdruk van 600×400 mm of 400×300 mm volgens uw regionale zuivellogistiek.
Bewezen ervaring met meerdere holtes – We hebben kratmatrijzen met 2 en 4 holtes (inclusief stapelmallen) geleverd aan zuivel- en drankverwerkers over de hele wereld, met gedocumenteerde cyclustijden van slechts 32-42 seconden.
Volledige DFM- en Moldflow-service – Voordat we staal snijden, bieden we vulanalyse, koelsimulatie en voorspelling van kromtrekken.
Transparante kwaliteitscontrole – inspectierapporten tijdens het proces + T0/T1-proefvideo en voorbeeld van een dimensionaal rapport vóór verzending.
Complete reserveonderdelen en ondersteuning – Volledige set slijtonderdelen, onderhoudshandleiding en probleemoplossing op afstand.
Begin vandaag nog met uw melkkratvorm met meerdere holtes
Of u nu een pilotmatrijs met één holte of een hoog rendement 4-holte/stapelmatrijs voor zuivelkratten nodig heeft, Zhongyue Mold levert gereedschappen die zijn ontworpen voor een lange levensduur, snelheid en kratintegriteit.
Gedreven door de filosofie:
Zhongyue Mold is een toonaangevend bedrijf in de kunststofinjectie-airconditioner-afdekmatrijzenindustrie. Ons zeer ervaren team van ingenieurs en ontwerpers heeft vele tientallen jaren gecombineerde ervaring in het ontwerpen en produceren van kunststof airconditionerhoezen. Wij bieden een uitgebreide service, gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige en uiterst nauwkeurige airconditioner-afdekvormen. Ook hebben we talloze klanten geholpen bij het op maat maken van verschillende soorten kunststof airconditioner-afdekgietlijnen.
Ook bij het beheer van uw productieproces kunnen wij u uitgebreid begeleiden. De inkoopafdeling koopt hoogwaardige grondstoffen in, terwijl de technische afdeling de juiste kunststofformule selecteert. In overeenstemming met de parameters van de levensduurvereisten van de plastic airconditioner Cover en marktpositionering, zullen we de meest geschikte plastic airconditioner Cover-parameters, structuur, enz. selecteren. Onze uitgebreide productiecapaciteit stelt ons in staat om plastic airconditionercovers snel te leveren, tegen concurrerende prijzen en met gegarandeerde kwaliteit.
Adres
No.38, Kaituo Road Xinqian Street, Huangyan Taizhou City, provincie Zhejiang, China
Tel
E-mailen
