In tegenstelling tot een eenvoudige kruk of een stapelstoel, brengt de productie van een Plastic Arm Chair Mold unieke technische uitdagingen met zich mee. De toevoeging van armleuningen introduceert complexe ondersnijdingen, vereist nauwkeurige controle van de wanddikte en vereist een robuust uitwerpsysteem om spanningssporen te voorkomen.
Bij Zhongyue Mould zijn we gespecialiseerd in uiterst nauwkeurige kunststof armstoelmallen, ontworpen voor materialen variërend van duurzaam polypropyleen (PP) voor gebruik buitenshuis tot premium polycarbonaat (PC) voor evenementenmeubilair. Deze gids leidt u door het productieproces van 6 stappen en belicht de technische expertise die nodig is om een onberispelijke stoel te produceren.
Specificaties kunststof stoelvorm:
Vorm naam
Kunststof armstoel mal
Vorm Meteriaal
P20,2738,718H, NAK80,2316, S136, H13, ENZ.
Vormbasis
Zelfgemaakt, LKM, DME, ASSAB
Holte
Enkel/meerdere
Loper
Koude loper en warme loper
Merk Hot Runner
Meester, HUSKY, YUDO, enz.
Degsin-software
UG: Aoto CAD enzovoort
Schimmel leven
50-100 miljoen Shots/ 5-6 jaar, Zelfs in 10 jaar bij goed onderhoud
T1-tijd
25-60 dagen
Kunststof materiaal
PP
Poorttype
Nauwkeurige poort, randpoort, subpoort, filmpoort, kleppoort, open poort, enz.
Oppervlaktebehandeling van schimmels
EDM, textuur, hoogglans polijsten
Kwaliteitssysteem
ISO9001
HS-code
8480719090
Oorsprong
Huangyan Zhejiang, China
Pakket
Houten kist
Vormmateriaal
Hardheid
Schimmel leven
P20
HRC 28-33
>300.000 opnamen
718
HRC 33-36
>500.000 opnamen
H13
HRC >43
>800.000 opnamen
2344
HRC >48
>800.000 opnamen
S136
HRC 48-52
>1.000.000 opnamen
Laat uw volgende Plastic Chair Mold-project opfleuren!
6 stappen om een hoogwaardige kunststof fauteuil te produceren
Stap 1: Voorbereiding van grondstoffen
De keuze van het polymeer bepaalt de toepassing van de stoel. Verschillende materialen vereisen verschillende matrijstemperaturen en injectiedrukken.
Goede chemische bestendigheid, vaak gebruikt voor poten/buizen.
Stap 2: Ontwerp van stoelmatrijzen (de kritieke fase)
Voordat we staal snijden, voert ons engineeringteam een rigoureuze DFM-analyse (Design for Manufacturability) uit. Het ontwerpproces omvat:
Structuuranalyse: analyse van de geometrie van de armleuningen en de algehele ergonomie van de stoel.
Runner-systeemontwerp: Optimalisatie van de poortlocatie om een evenwichtige vulling en minimale laslijnen te garanderen.
Koelsysteemontwerp: Ontwerp van efficiënte koelkanalen om de cyclustijden te beheren.
Ontwerp van uitwerpsysteem: planning voor een soepele ontkisting, vooral voor de armleuningen.
Stap 3: Spuitgieten
De grondstof wordt gesmolten en onder hoge druk in de matrijsholte geïnjecteerd.
Machinetonnage: Een standaard PP-buitenfauteuil vereist doorgaans een spuitgietmachine van 700-800 ton.
Hogedrukbehoeften: voor transparante PC Chiavari-stoelen of acrylstoelen is een hoger tonnage (1000 ton+) vereist om ervoor te zorgen dat het materiaal de dunne, ingewikkelde delen van de mal volledig vult.
Stap 4: Druk vasthouden en koelen
Eenmaal geïnjecteerd wordt het materiaal onder druk gehouden om de krimp te compenseren.
Koeltijd: dit is een kritische factor voor de productiviteit. Afhankelijk van de dikte en het materiaal van de stoel (PP vs. PC) variëren de koeltijden van 30 tot 120 seconden.
Risicobeheer: Onvoldoende koeling leidt tot kromtrekken, zinksporen en interne spanning, waardoor de structurele integriteit van de stoel wordt aangetast.
Stap 5: Vorm openen en uitwerpen
Dit is het meest delicate deel van de cyclus. De mal gaat open en het uitwerpsysteem wordt geactiveerd.
Complexe mechanismen: Door de armleuningen kan de stoel niet zomaar recht naar buiten worden geschoven. We gebruiken schuifregelaars (schuine schuifregelaars) om de zijkernen die de armleuningen vormen in te trekken voordat de hoofduitwerppennen de stoel naar buiten duwen.
Gravity Assist: Veel productielijnen keren de mal om. Eenmaal uitgeworpen valt de stoel weg van de machine, waardoor een volledig geautomatiseerde productie mogelijk is.
Stap 6: Montage en verpakking
De meeste monoblock-fauteuils vereisen geen montage. Voor modellen als ergonomische bureaustoelen of executive mesh-stoelen omvat deze fase echter het monteren van de poten, armen en gasliften. Tenslotte worden de stoelen geïnspecteerd en verpakt voor verzending.
Soorten kunststof fauteuils die wij vervaardigen
Stoeltype
Primair materiaal
Typische toepassing
Buiten fauteuil
PP (polypropyleen)
Patio's, tuinen, cafés, bij het zwembad.
Chiavari / Tiffany-stoel
PC (polycarbonaat)
Bruiloften, banketten, lekker eten.
Napoleon-stoel
PC/PP
Zitplaatsen voor evenementen, elegante feesten.
Armstoel van acryl
PC (transparant)
Moderne interieurs, luxe evenementen.
Waarom kiezen voor Zhongyue Mold voor uw fauteuilproject?
Voor de productie van een kunststof fauteuil is meer nodig dan alleen een blok staal; het vereist precisietechniek.
Expertise in ondersnijdingen: Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen van complexe schuif- en hefmechanismen voor armleuningen en rugleuningen.
Optimale koeling: Onze koelkanaalontwerpen minimaliseren de cyclustijden en maximaliseren uw ROI.
Veelzijdigheid van materialen: Of u nu een mal nodig heeft voor flexibel PP of stijf PC, wij selecteren het juiste staal (P20, 718H of S136) voor de klus.
Mondiale normen: onze matrijzen zijn compatibel met de DME-, HASCO- en LKM-normen.
Hoe verwerken wij het project?
Over ons
Gedreven door de filosofie:
“Kwaliteit maakt de toekomst, focus creëert professionaliteit”
Zhongyue Mold is een toonaangevend bedrijf in de kunststofinjectie-airconditioner-afdekmatrijzenindustrie. Ons zeer ervaren team van ingenieurs en ontwerpers heeft vele tientallen jaren gecombineerde ervaring in het ontwerpen en produceren van kunststof airconditionerhoezen. Wij bieden een uitgebreide service, gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige en uiterst nauwkeurige airconditioner-afdekvormen. Ook hebben we talloze klanten geholpen bij het op maat maken van verschillende soorten kunststof airconditioner-afdekgietlijnen.
Ook bij het beheer van uw productieproces kunnen wij u uitgebreid begeleiden. De inkoopafdeling koopt hoogwaardige grondstoffen in, terwijl de technische afdeling de juiste kunststofformule selecteert. In overeenstemming met de parameters van de levensduurvereisten van de plastic airconditioner Cover en marktpositionering, zullen we de meest geschikte plastic airconditioner Cover-parameters, structuur, enz. selecteren. Onze uitgebreide productiecapaciteit stelt ons in staat om plastic airconditionercovers snel te leveren, tegen concurrerende prijzen en met gegarandeerde kwaliteit.
Neem contact op met Zhongyue Mould, uw betrouwbare matrijzenfabrikant in China, voor oplossingen op maat, snelle offertes en deskundige technische ondersteuning.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid